Автоматизация технологических процессов и производств
Цена:
200 руб.
Тип работы:
контрольная работа
Содержание:
Теория+Практика
Объем:
14
Год:
2016
Описание:
Чертежи прилагаются
1.Расчет нагрузки………………………………………………………………….4
2. Расчет линейного электрогидравлического привода подач с автономным задатчиком перемещений……………………………………………………..….6
3.Система управления…………………………………………………….………9
4.Математическая модель……………………………………………………….12
Литература ………………………………………………………………………14
Он должен быть управляемым по скорости, поскольку для различных материалов (в соответствии с технологией обработки и свойствами материалов) используются различные оптимальные или максимально допустимые скорости строгания; кроме того, движение характеризуется различными скоростями на разных интервалах времени рабочего цикла, высокой частотой реверсирования с большими пускотормозными моментами. Применяют двух- и однозонное управление скоростью.
Содержание
Введение………………………………………………………………………..….21.Расчет нагрузки………………………………………………………………….4
2. Расчет линейного электрогидравлического привода подач с автономным задатчиком перемещений……………………………………………………..….6
3.Система управления…………………………………………………….………9
4.Математическая модель……………………………………………………….12
Литература ………………………………………………………………………14
Введение
Процесс обработки детали на продольно-строгальном станке поясняет рис. 1. Снятие стружки происходит в течение рабочего (прямого) хода, при обратном движении резец поднят, а стол перемещается на повышенной скорости. Подача резца производится периодически от индивидуального привода во время холостого хода стола в прямом направлении. Поскольку при строгании резец испытывает ударную нагрузку, то значения максимальных скоростей, строгания не превосходят 75-120 м/мин (в отличие от скоростей точения и шлифования 2000 м/мин и более). Под скоростью строгания (резания) понимают линейную скорость Uпр перемещения закрепленной на столе детали относительно неподвижного резца на интервале рабочего хода стола. При этом скорость входа резца в металл и скорость выхода резца из металла в сравнении со скоростью строгания ограничиваются до 40 % и менее в зависимости от обрабатываемого материала, чтобы избежать скалывания кромки. Указанные обстоятельства ограничивают производительность и для ее повышения остается только сократить непроизводительное время движения: обратный ход осуществляется на повышенной скорости Uоб > Uпр, а пускотормозные режимы при реверсе принимают допустимо минимальной продолжительности. Хороший эффект в этом дает двухдвигательный привод.Он должен быть управляемым по скорости, поскольку для различных материалов (в соответствии с технологией обработки и свойствами материалов) используются различные оптимальные или максимально допустимые скорости строгания; кроме того, движение характеризуется различными скоростями на разных интервалах времени рабочего цикла, высокой частотой реверсирования с большими пускотормозными моментами. Применяют двух- и однозонное управление скоростью.