Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
Цена:
600 руб.
Тип работы:
курсовой проект
Содержание:
Теория+Практика
Объем:
52
Год:
2016
Описание:
Чертежи прилагаются
2. Конструкторская часть 4
2.1 Анализ технологичности детали 4
2.2 Выбор способа раскроя материала 5
2.3 Расчет центра давления 7
2.4 Расчёт зазоров между матрицей и пуансоном 9
2.5 Расчёт требуемого усилия и побор пресса 10
2.6 Расчёт прочности и жесткости основных деталей штампа 14
2.7 Расчет ресурса работы 16
3. Технологическая часть 17
3.1 Анализ технологичности детали 17
3.2 Определение типа производства 19
3.4 Обоснование выбора схемы базирования и закрепления заготовки по операциям 23
3.5 Выбор оборудования и разработка технологического маршрута механической обработки детали 24
3.6 Расчет припусков 25
3.7 Расчет режимов резания 29
3.8 Расчет технической нормы времени 30
4. Исследовательская часть 31
5. Сервис, модернизация, ремонт и утилизация оснастки 34
6. Экологическая безопасность и охрана труда. 35
Заключение 38
Библиографический список 39
1) Базовую информацию собранную в условиях базового завода:
- рабочий чертеж детали с техническими требованиями и техническими условиями;
- программа выпуска;
- заводская технология обработки детали;
- производственная площадь;
- место расположения проектируемого технологического процесса;
- виды источников энергии.
2) Справочную информацию содержащаяся в справочниках ТМС, нормировщика, металлиста, конструктора и т.д.; каталоги, выпускаемые предприятиями РФ и зарубежными фирмами.
3) Нормативно-техническую информацию содержащую ГОСТы и стандарты РФ, машиностроительные нормы, стандарты предприятий.
4) Научно-техническую литературу – это монографии, научные статьи, ***ии, журналы «Вестник машиностроения», «Машиностроитель.
Рисунок 1 – Планка 2
Материал детали: Сталь 08 КП.
Толщина детали: 1,6 мм.
Содержание
1. Анализ исходных данных 32. Конструкторская часть 4
2.1 Анализ технологичности детали 4
2.2 Выбор способа раскроя материала 5
2.3 Расчет центра давления 7
2.4 Расчёт зазоров между матрицей и пуансоном 9
2.5 Расчёт требуемого усилия и побор пресса 10
2.6 Расчёт прочности и жесткости основных деталей штампа 14
2.7 Расчет ресурса работы 16
3. Технологическая часть 17
3.1 Анализ технологичности детали 17
3.2 Определение типа производства 19
3.4 Обоснование выбора схемы базирования и закрепления заготовки по операциям 23
3.5 Выбор оборудования и разработка технологического маршрута механической обработки детали 24
3.6 Расчет припусков 25
3.7 Расчет режимов резания 29
3.8 Расчет технической нормы времени 30
4. Исследовательская часть 31
5. Сервис, модернизация, ремонт и утилизация оснастки 34
6. Экологическая безопасность и охрана труда. 35
Заключение 38
Библиографический список 39
1. Анализ исходных данных
Исходные данные для разработки штампа детали «Планка 2» включают в себя:1) Базовую информацию собранную в условиях базового завода:
- рабочий чертеж детали с техническими требованиями и техническими условиями;
- программа выпуска;
- заводская технология обработки детали;
- производственная площадь;
- место расположения проектируемого технологического процесса;
- виды источников энергии.
2) Справочную информацию содержащаяся в справочниках ТМС, нормировщика, металлиста, конструктора и т.д.; каталоги, выпускаемые предприятиями РФ и зарубежными фирмами.
3) Нормативно-техническую информацию содержащую ГОСТы и стандарты РФ, машиностроительные нормы, стандарты предприятий.
4) Научно-техническую литературу – это монографии, научные статьи, ***ии, журналы «Вестник машиностроения», «Машиностроитель.
Рисунок 1 – Планка 2
Материал детали: Сталь 08 КП.
Толщина детали: 1,6 мм.