Библиотека образцов студенческих работСостав, физико-химические характеристики и методы исследования нефтяных углеводородных систем
Описание:
Номер в архиве: 345
К работе прилагается презентация на защиту
1.Состав и физико-химические характеристики нефтяных углеводородных систем 6
2.Методы лабораторных исследований нефти и нефтепродуктов 10
2.1.Определение элементарного состава 10
2.2.Определение группового состава 12
2.3.Хроматографические методы 16
2.4.Масс-спектрометрия и хромато-масс-спектрометри 32
2.5.Ультрафиолетовая и инфракрасная спектроскопия 36
2.6.Ядерный магнитный и электронный парамагнитный резонанс 40
Заключение 43
Список литературы .44
Переработка нефти на НПЗ осуществляется с помощью следу¬ющих основных технологических процессов.
1. Физические процессы:
- первичная переработка (обессоливание и обезвоживание, атмосферная и атмосферно-вакуумная перегонка нефти на установках АВТ, сольвентная деасфальтизация, вторичная перегонка бензинов, дизельных и масляных фракций);
- депарафинизация кристаллизацией (адсорбционная и карбамидная);
- производство парафинов и масел (деасфальтизация, депарафинизация, селективная очистка, адсорбционная и гидрогенизационная очистка).
2. Химические процессы:
- термические (пиролиз, термический крекинг, висбрекинг, замедленное коксование, получение пеков);
- гидрогенизационные термические с применением водорода (гидропиролиз, гидрокрекинг, гидровисбрекинг, гидросольвентный крекинг);
- гидрогенизационные каталитические (гидрокрекинг, гидрокаталитический риформинг, гидроизомеризация, гидродепарафинизация, гидродеароматизация);
- каталитические по переработке углеводородных фракций (каталитический крекинг, алкилирование, полимеризация, изомеризация и др.).
3. В отдельную группу следует выделить процессы производства разнообразных битумов и битумполимеров, кокса и пеков различного назначения, а также элементной серы, водорода. Кроме того, получают ряд ценных полупродуктов и продуктов, имеющих самостоятельное значение: сжиженные газы, бензиновая и керосино-газойлевая фракции, направляемые на пиролиз; индивидуальные алканы, вырабатываемые на газо-фракционирующих установках предельных газов; пропан-пропиленовая, бутан-бутиленовая и пентан-амиленовая фракции, получаемые с газофракционирующих установок; ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы).
К работе прилагается презентация на защиту
Содержание
Введение 41.Состав и физико-химические характеристики нефтяных углеводородных систем 6
2.Методы лабораторных исследований нефти и нефтепродуктов 10
2.1.Определение элементарного состава 10
2.2.Определение группового состава 12
2.3.Хроматографические методы 16
2.4.Масс-спектрометрия и хромато-масс-спектрометри 32
2.5.Ультрафиолетовая и инфракрасная спектроскопия 36
2.6.Ядерный магнитный и электронный парамагнитный резонанс 40
Заключение 43
Список литературы .44
Введение
На современном этапе технического развития нефть и продукты ее переработки являются источником основных видов жидкого топлива: бензина, керосина, реактивного, дизельного и котельного. Из нефти вырабатывают смазочные и специальные масла, нефтяной пек, кокс, различного назначения битумы, консистентные (пластич¬ные) смазки, нефтехимическое сырье – индивидуальные алканы (парафиновые углеводороды), алкены (олефины) и арены (ароматические углеводороды), жидкий и твердый парафин. Из нефтехимического сырья, в свою очередь, производят ряд важнейших продуктов для различных областей промышленности, сельского хозяйства, медицины и быта: пластические массы; синтетические волокна, каучуки и смолы; текстильно-вспомогательные вещества; моющие средства; растворители; белково-витаминные концентраты; различные присадки к топливам, маслам и полимерам; технический углерод.Переработка нефти на НПЗ осуществляется с помощью следу¬ющих основных технологических процессов.
1. Физические процессы:
- первичная переработка (обессоливание и обезвоживание, атмосферная и атмосферно-вакуумная перегонка нефти на установках АВТ, сольвентная деасфальтизация, вторичная перегонка бензинов, дизельных и масляных фракций);
- депарафинизация кристаллизацией (адсорбционная и карбамидная);
- производство парафинов и масел (деасфальтизация, депарафинизация, селективная очистка, адсорбционная и гидрогенизационная очистка).
2. Химические процессы:
- термические (пиролиз, термический крекинг, висбрекинг, замедленное коксование, получение пеков);
- гидрогенизационные термические с применением водорода (гидропиролиз, гидрокрекинг, гидровисбрекинг, гидросольвентный крекинг);
- гидрогенизационные каталитические (гидрокрекинг, гидрокаталитический риформинг, гидроизомеризация, гидродепарафинизация, гидродеароматизация);
- каталитические по переработке углеводородных фракций (каталитический крекинг, алкилирование, полимеризация, изомеризация и др.).
3. В отдельную группу следует выделить процессы производства разнообразных битумов и битумполимеров, кокса и пеков различного назначения, а также элементной серы, водорода. Кроме того, получают ряд ценных полупродуктов и продуктов, имеющих самостоятельное значение: сжиженные газы, бензиновая и керосино-газойлевая фракции, направляемые на пиролиз; индивидуальные алканы, вырабатываемые на газо-фракционирующих установках предельных газов; пропан-пропиленовая, бутан-бутиленовая и пентан-амиленовая фракции, получаемые с газофракционирующих установок; ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы).