Библиотека образцов студенческих работМодернизация станка 1616
Цена:
600 руб.
Тип работы:
курсовая работа
Содержание:
Теория+Практика
Объем:
40
Год:
2016
Описание:
Номер в архиве: 2743
Задание
В результате модернизации достигнута высокая универсальность, более высокая производительность станка наряду с расширенной возможности при выборе режимов обработки, за счёт расширения диапазона регулирования подач.
С этой целью были оценены и рассчитаны технические характеристики привода, была разработана кинематическая схема привода подач и рассчитаны силовые параметры, определены параметры зубчатых колёс с расчётом их на прочность, произведён силовой расчёт валов коробки подач
1. Обоснование технической характеристики привода 8
1.1. Определение предельных габаритных размеров обрабатываемого изделия и рациональных режимов резания 8
1.2. Определение силовых параметров процесса резания и эффективной мощности привода 10
2. Разработка кинематической схемы привода подач 11
2.1. Кинематический расчёт привода подачи с множительной структурой 11
2.2. Построение структурной сетки 13
2.3. Построение графика скорости вращения 13
3. Расчёт силовых и кинематических параметров привода 18
4. Определение модуля зубчатых колёс и геометрический расчёт привода 19
4.1. Определение модуля зубчатых колёс 19
4.1. Геометрический расчёт привода 20
5. Определение фактических контактных напряжений и напряжений изгиба зубьев зубчатых колёс привода. Выбор материала и термообработки 23
5. Силовой расчёт валов коробки подач 27
5. Проверочный расчёт подшипников 34
Заключение 37
Список литературы 39
а) количества ступеней подач;
б) диапазона подач;
в) закономерности их ряда (нормально-геометрический ряд, для токарно-винторезных станков – приблизительно арифметический);
г) характера движения подачи (непрерывное или периодическое);
д) вида привода (от шпинделя или от отдельного электродвигателя);
е) абсолютных значений скоростей подач;
ж) необходимой точности настройки подач;
з) допускаемого накопления погрешностей отдельных передач (для нарезания высокоточной резьбы кинематическая цепь должна быть короткая);
и) нагрузки коробки подач;
к) частоты переключений передач для настройки.
Перечисленные, а также некоторые другие факторы влияют на структуру и конструкцию коробки подач. Этим вызвано большое их разнообразие в существующих и вновь создаваемых станков.
Жёсткость кинематической связи шпинделя с тяговым валом, нормы точности на детали коробки и всего механизма подач устанавливаются в зависимости от назначения станка с учётом влияния погрешностей изготовления и сборки механизма на точность работы проектируемого станка.
На корпусы коробок подач и детали их передач в основном распространяются технические условия, применяемые к аналогичным деталям коробок скоростей.
Задание
| Номер варианта | Тема курсового проекта | Исходные данные | ||
| Обрабатываемый материал | Материал режущего инструмента | Серийность производства | ||
| 23 | Модернизировать станок модели 1616. | Сталь; чугун; цветные сплавы | Быстрорежущий; твёрдосплавный | Индивидуальное |
| Рассчитать и сконструировать привод подач с расширенным диапазоном регулирования | ||||
Аннотация
В результате выполнения данного курсового проекта был модернизирован токарно-винторезный станок модели 1616. Данная модель была выпущена Средневолжским Станкостроительным заводом в 1953 года.В результате модернизации достигнута высокая универсальность, более высокая производительность станка наряду с расширенной возможности при выборе режимов обработки, за счёт расширения диапазона регулирования подач.
С этой целью были оценены и рассчитаны технические характеристики привода, была разработана кинематическая схема привода подач и рассчитаны силовые параметры, определены параметры зубчатых колёс с расчётом их на прочность, произведён силовой расчёт валов коробки подач
Содержание
Введение 61. Обоснование технической характеристики привода 8
1.1. Определение предельных габаритных размеров обрабатываемого изделия и рациональных режимов резания 8
1.2. Определение силовых параметров процесса резания и эффективной мощности привода 10
2. Разработка кинематической схемы привода подач 11
2.1. Кинематический расчёт привода подачи с множительной структурой 11
2.2. Построение структурной сетки 13
2.3. Построение графика скорости вращения 13
3. Расчёт силовых и кинематических параметров привода 18
4. Определение модуля зубчатых колёс и геометрический расчёт привода 19
4.1. Определение модуля зубчатых колёс 19
4.1. Геометрический расчёт привода 20
5. Определение фактических контактных напряжений и напряжений изгиба зубьев зубчатых колёс привода. Выбор материала и термообработки 23
5. Силовой расчёт валов коробки подач 27
5. Проверочный расчёт подшипников 34
Заключение 37
Список литературы 39
Введение
В зависимости от назначения станка, к коробке подач и ко всему меха-низму могу предъявляться различные требования в отношении:а) количества ступеней подач;
б) диапазона подач;
в) закономерности их ряда (нормально-геометрический ряд, для токарно-винторезных станков – приблизительно арифметический);
г) характера движения подачи (непрерывное или периодическое);
д) вида привода (от шпинделя или от отдельного электродвигателя);
е) абсолютных значений скоростей подач;
ж) необходимой точности настройки подач;
з) допускаемого накопления погрешностей отдельных передач (для нарезания высокоточной резьбы кинематическая цепь должна быть короткая);
и) нагрузки коробки подач;
к) частоты переключений передач для настройки.
Перечисленные, а также некоторые другие факторы влияют на структуру и конструкцию коробки подач. Этим вызвано большое их разнообразие в существующих и вновь создаваемых станков.
Жёсткость кинематической связи шпинделя с тяговым валом, нормы точности на детали коробки и всего механизма подач устанавливаются в зависимости от назначения станка с учётом влияния погрешностей изготовления и сборки механизма на точность работы проектируемого станка.
На корпусы коробок подач и детали их передач в основном распространяются технические условия, применяемые к аналогичным деталям коробок скоростей.